Laboratorní zařízení - VŠCHT
Přístrojové
vybavení
Kolektiv Ústavu plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší má bohaté zkušenosti se stanovením vlastností pevných a plynných paliv, jejich chování při termochemické konverzi (pyrolýza, zplyňování) a také charakterizací pevných, kapalných a obzvláště plynných produktů.
V této
části jsou ve stručnosti uvedena a popsána vybraná experimentální zařízení,
analytické přístroje a základní experimentální a analytické postupy, které jsou
důležité pro činnost celé asociace.
Zjišťování
vlastností zpracovaného materiálu vstupujícího do jakéhokoliv
termochemického procesu patří k základním parametrům potřebným
k určování hmotnostní a energetické bilance procesu a následného výpočtu
účinnosti jakéhokoliv termokonverzního systému.
U
pevných paliv hraje důležitou roli obsah vlhkosti (W), obsah prchavé hořlaviny
(V), obsah popele (A). Pro stanovení uvedených parametrů je využívána sušárna a
pec s regulovanou teplotou. Výsledky stanovení některých vlastností (popel
A, prchavá hořlavina V) jsou závislé na podmínkách stanovení (teplota, doba),
které jsou přesně specifikovány v platných normách.
Typickým příkladem je stanovení obsahu popele
v různých typech biomasy (dřeviny, traviny, slámy) a alternativních paliv,
kdy na rozdíl od pevných paliv (uhlí) je nutno provádět stanovení při teplotě
550°C. Spalování za těchto podmínek trvá sice delší dobu, ale v tomto
případě nehrozí odtěkání alkalických podílů popelovin. Výsledky obsahu popele (A)
při tomto stanovení jsou zpravidla skoro 2 x vyšší, než při spalování při
teplotě 815°C. Složení popele umožňuje stanovení jeho dalších vlastností (bod
měknutí, tání) důležitých z hlediska provozu moderních termokonverzních
zařízení. Podobným způsobem se stanovují i vlastnosti pevných a kapalných
produktů vznikajících při zplyňování a pyrolýze.
Stanovení
obsahu prchavé hořlaviny (V) se provádí rychlým ohřevem relativně
malého množství paliva v uzavřeném kelímku umístěném v peci při
(900°C) po dobu 7 min. Obsah prchavé hořlaviny je důležitým ukazatelem
stability paliva a rozdělení jeho hmoty při termickém procesu mezi plynnou a
pevnou hořlavinu. Tato hodnota zásadním způsobem ovlivňuje průběh celého
procesu, reaktivitu paliva a tvorbu dehtu při zplyňování. Materiály s vysokým
obsahem prchavé hořlaviny (V>50%) jsou zpravidla reaktivnější, a při spalování tvoří dlouhé svítivé plameny, při
zplyňování běžnými postupy je produkován plyn s vyšším obsahem
kondenzujících podílů (dehtu).
Dalším
důležitým parametrem paliv je hodnota spalného tepla (Qs),
případně výhřevnosti (Qi), jejichž stanovení se
provádí za pomoci kalorimetru IKA C200, kde se měří teplo uvolněné při
dokonalém spálení za tlaku v čisté atmosféře kyslíku. Měření uvolněného tepla
se provádí v kalorimetrické nádobě při teplotách do 25°C, kdy se voda přítomná
ve vzorku (W) a vzniklá při spalování (WH) vylučuje
ve zkondenzovaném stavu. Výhřevnost (Qi) je hodnota spalného
tepla uvolněného za stejných podmínek zmenšená o hodnotu kondenzačního tepla
vody přítomné ve spalinách v plynné formě. Výhřevnost (Qi) lze
snadno spočítat z hodnoty spalného tepla (Qs) a obsahu vlhkosti
(W) a množství vody vzniklé při spalování palivového vodíku (H) přítomného
v původním materiálu.
Obsah
vodíku (H) v původním materiálu, podobně i jako obsah uhlíku (C), dusíku
(N), síry (S), případně i kyslíku (O) se stanovuje na dvoukanálovém elementárním
analyzátoru CHNS-O Flash EA 1112. Princip stanovení spočívá
v měření přesného množství obsahu dusíku (N2), oxidu uhličitého
(CO2), vody (H2O), a oxidu siřičitého (SO2)
vznikajícího při dokonalém spálení přesného množství suchého materiálu
v atmosféře čistého kyslíku při teplotách 950 až 1050°C. Směs spalin
prochází horkou křemennou trubkou s vhodným katalyzátorem a adsorbentem
pro zachycení přebytečného kyslíku. Následuje separace na chromatografické
náplňové koloně a detekce jednotlivých složek za pomoci tepelně-vodivostního
detektoru (TCD). Stanovení kyslíku ve vzorku se provádí na druhém kanálu
přístroje a to stanovením obsahu CO vzniklého v horké křemenné trubce
s uhlíkatým katalyzátorem ze sloučenin obsahujících kyslík (např. H2O,
CO2) uvolněných při pyrolýze vzorku při teplotě 950 °C. Pro oba
přesná stanovení je zapotřebí znát také přesné množství spalovaného vzorku. Na
extra citlivých váhách Metler MX5 se navažuje 2 až 3 mg, s přesnosti na
0,001 mg.
Zde je
nutné podotknout, že výsledky z jakékoliv analýzy vlastností je vždy nutno
vztáhnout na přesně definovaný stav použitého paliva (původní vzorek (a), suchý
vzorek (d), suchý a popele prostý vzorek (daf)) a tuto informaci je nutné vždy
uvést při publikaci, nebo předávání výsledků.
Pro
zjištění chování pevných materiálů při jejich ohřevu je používáno několik
laboratorních a analytických zařízení. Pro jednoduché zkoušky potřebné pro
určení hrubé bilance pevných, plynných a kapalných produktů lze použít
klasickou aparaturu pro nízkoteplotní karbonizaci (Fischerova zkouška)
provozovanou za definovaných podmínek (teplota do 520°C, ohřev do 1 hodiny).
Studium vlivu teploty procesu, na distribuci a složení hlavních produktů za
nepřítomnosti oxidovadla se provádí na křemenné laboratorní aparatuře. Přestože
maximální množství testovaného vzorku se pohybuje od 20 do 50 g, vypracovaný analytický
postup umožňuje získat docela přesné znalosti o hmotnostní bilanci celého
procesu v závislosti na teplotě a způsobu ohřevu. Podobné bilanční
znalosti jsou nezbytnou informací pro návrh termokonverzního zařízení,
pracujícího s určitým konkrétním typem biopaliva.
Pro
detailnější studium těkavých reaktivních produktů vznikajících za podmínek tzv.
„rychlé pyrolýzy“ se používá analytický pyrolyzér Pyroprobe 5000 napojený na
plynový chromatograf s hmotnostním detektorem (Py-GC-MS). Vzorek
testovaného materiálu (2 až 5 mg) se umisťuje dovnitř tenké křemenné kapiláry
ovinuté topným platinovým drátkem umožňujícím rychlý a hlavně přesně definovaný
ohřev. Sonda umístěná v pyrolýzní komoře je proplachována inertním plynem
odváděným vyhřívanou kapilárou do nástřikové komůrky plynového chromatografu,
kde probíhá analýza složení a obsahu vznikajících produktů. Py-GC-MS umožňuje
také pyrolýzu kapalných, pevných, plastických materiálů a jejich směsí,
zjištění vlivu teploty a rychlosti ohřevu na distribuci vznikajících složek,
jejich identifikaci za pomoci databáze MS spekter. Na základě souhrnu
vznikajících sloučenin lze u čistých látek také určit i složení původních materiálů.
Stanovení
složení plynu a obsahu nežádoucích látek hraje jednu z klíčových rolí při
hodnocení provozu libovolného termokonverzního procesu, a to jak
z hlediska jeho stability, tak i kvality produkovaného plynu.
Pro
stanovení kvality plynu byla vypracována řada tzv. off-line analytických metod
založených na odběru vzorků plynu a jejich následné analýze v laboratoři.
Komplexní stanovení složení plynu umožňuje provést přesný výpočet hodnoty
spalného tepla a výhřevnosti plynu nutný pro výpočet celkové energetické
účinnosti zařízení. Pro uvedené účely je použit dvoukanálový plynový
chromatograf s tepelně-vodivostním a plamenově-ionizačním detektorem. TCD
kanál se používá pro stanovení obsahu H2,O2(Ar), N2,CO,CO2
a N2 v plynu v koncentracích od 0,01% obj. Na FID kanálu
je prováděno stanovení plynných nasycených a nenasycených uhlovodíků
v rozsahu od methanu do C7 frakce (toluen, xyleny)
s citlivosti od 1 ppm. Odběr vzorků se provádí do plynotěsných skleněných
vzorkovnic dopravovaných k místu jejich analýzy v laboratoři.
Přesné složení plynu odebraného v určitých časových intervalech není však dostatečným ukazatelem pro hodnocení stability provozu termokonverzního zařízení. V praxi se může stát, že mezi takto provedenými odběry vzorku se složení plynu může pozvolna nebo skokově změnit. V uvedeném případě je zapotřebí použít on-line přístroje měřící kontinuální obsah vybraných složek plynu. Kontinuální záznam obsahu methanu a oxidů uhličitého a uhelnatého v plynu za souproudým zplyňovacím generátorem umístěným v Louce je uveden na následujícím obrázku. Jsou zde také uvedeny výsledky off-line analýzy složení plynu prezentované diskrétními body a časové intervaly odběrů vzorků dehtu v plynu. Záznam ukazuje specifické fluktuace souproudého generátoru, které z diskrétně odebraných vzorků plynu nebyly zřetelné.
Problematika
dehtu je jednou z nejzávažnějších a nejvíce sledovaných oblastí
zplyňování biomasy, a to z několika důvodů. Dehet je jednoznačně nežádoucí
složkou plynu ztěžující jeho další použití. Při výčtu projektů postavených
generátorů, jejichž provoz byl zastaven kvůli problémům s vysokým obsahem dehtu
a jeho odstraňováním, lze souhlasit s tvrzením Thomase Reeda, průkopníka v
oboru "moderního" zplyňování biomasy, že dehet je "Achillovou
patou" při produkci elektrické energie zplyňováním biomasy.
Pro
stanovení dehtu se používá standardizovaná metoda, známá jako „Tar
protocol“, s následným chromatografickým stanovením. Odběr vzorku se provádí
dle předepsaného postupu buď přímo za generátorem, nebo těsně před spalovacím
motorem. Pro stanovení kvalitativního a kvantitativního složení dehtu se
používá plynový chromatograf HP6890 s hmotnostním detektorem MSD 5973. Plynový
chromatograf je vybaven kapilární kolonou, přímo spojenou s hmotnostním
detektorem (MS). Použitá metoda umožňuje stanovení jak aromatických
uhlovodíků (BTX), tak i výševroucích složek dehtu (max. koronen). Celkové
množství dehtu se vypočítá ze sumy jednotlivých složek. Celkový obsah dehtu
v plynu se může pohybovat v rozsahu od jednotek mg do desítek gramů na
m3 plynu.
Společně
se svými partnery z CPGA provádí pracovníci Ústavu plynárenství vývoj a testování
nových metod expresního stanovení obsahu dehtu v plynu zaměřených na
jejích použití přímo v průmyslu.
Dále jsou stručně popsány a uvedeny jednotlivé analytické přístroje:
Infračervený analyzátor
ASEKO
· Stanovení obsahu CO2, CO a CH4 v plynu
Infračervený 4-kanálový
analyzátor ABB Advanced Optima
· Kontinuální stanovení obsahu CO2, CO a
CH4 v plynu
· Kontinuální stanovení obsahu H2 v plynu za pomocí TCD s korekcí na obsah ostatních složek
Plynový chromatograf HP
6890 s TC/FI detektorem
· Stanovení složení permanentních plynů na TCD
kanálu (H2,O2 (Ar), N2, CO, CO2, N2O,
CH4 ) a těkavých organických látek na FID kanálu (C1 až C8
uhlovodíky)
· Komplexní analýzy topných, pyrolýzních plynů,
plynu ze zplyňování pevných paliv a biomasy
· Rozbory složení zemního plynu a propan butanových
směsí
· Stanovení stopových množství vybraných uhlovodíkových
složek v plynech
· Stanovení složení kapalných produktů
termochemické konverze pevných a kapalných paliv
· Stanovení složení a obsahu kapalných vzorků
z pyrolýzy
· Stanovení stopových množství vybraných sloučenin
v plynu (stanovení siloxanů v bioplynu, analýza sirných a bezsirných
odorantů v plynu.
· Stanovení obsahu a složení dehtu v plynu ze
zplyňování biomasy dle Tar protokolu.
· Stanovení plynných a kapalných pyrolýzních
produktů (Pyroprobe 500 Series, CDS Analytical ltd.)
· Elementární rozbor (stanovení obsahu C, H, N,
S a O) pevných a kapalných látek
· Stanovení spalného tepla pevných a kapalných
paliv
Aparatura
je postavena na základě hmotnostních průtokoměru (MFC) a regulačního zařízení
od firmy Bronkhorst High Tech. Pro přípravu směsi jsou použity 4. nezávislé MFC
o rozsahu 5 až 100 l/h pro čisté a směsné plyny, jeden MFC pro dávkování
agresivních plynů (H2S, COS, SO2) 0 – 3 l/hod., systém
pro dávkování vodní páry (0 až 120 g/hod.) a organických látek (1- 200
ml/hod.). Aparatura se používá pro následující experimentální práce:
· Studium procesu odsiřování ve fluidních
kotlích
· Vysokoteplotní odstraňování H2S z topných
a syntézních plynů
· Katalytické odstraňování dehtu z plynu
Stolní plynový chromatograf HP 7890 s SC detektorem
· Stanovení stopových koncentrací sirných látek
(0,01 až 1000 ppm S) v plynných a kapalných směsích (ZP, LPG, produktech
termochemické konverze uhlíkatých paliv aj.).
· Stanovení složení kapalných produktů
termochemické konverze pevných a kapalných paliv.
· Stanovení složení plynných vzorků přes dávkovací
plynovou smyčku.
· Stanovení stopových množství vybraných sloučenin.
· Stanovení obsahu vybraných permanentních složek
v plynu (O2, Ar, N2, CO, CH4)
· Stanovení stopových koncentrací plynných látek
v plynných směsích (O2, Ar, N2, CO, CH4)
v koncentracích od 0,1 do 1000 ppm.
· Zapojení na vstupy do GC-MS
· Umožňuje detailní studium pyrolyzních produktů
vznikajících za podmínek rychlé pyrolýzy